今天跟大家介绍的是
美国GLEBAR的
CAM.2微型研磨加工中心，
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美国GLEBAR公司的CAM.2微型研磨加工中心，突破了传统意义上的磨床工作方式，能完成几乎所有能想像到的研磨应用。可将导丝加工成方形、锥形、线形、平板形和螺纹形等多种复杂形状，广泛应用于心血管、神经介入及牙科等医疗器械领域。
结合专利进料系统、CNC全自动修整系统、人性化操作界面和多轴伺服电机控制器，在确保高精度、高效率和可重复性的同时，也为客户节省大量的时间、空间和生产成本。
特性
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1
专利进料系统
CAM.2的核心是GLEBAR专利的连续进料系统，它采用一对直接驱动的直线电机，由先进的控制器同步精确运动，实时定位，在工件处理过程中不会造成精度损失，可严格控制直径和长度。
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2
两种研磨方式（外径和无心研磨）
CAM.2无心研磨既能精确控制工件直径和长度，又可以使用宽砂轮来加快速度和材料去除。同时，该无心研磨不需要使用调节轮，只需一个无心夹具，从而大大简化了设置和转换过程。
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3
特种花岗岩基座
厚度152mm的特种花岗岩基座使设备非常稳定，并使热胀冷缩的影响降到最低。
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4
CNC全自动修整系统
CAM.2包括数控全自动修整系统，适用于金刚石砂轮或单点修整。可精确修整传统和超硬磨料砂轮，提高研磨效率。
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5
HMI操作界面和定制软件
15英寸人性化触摸屏操作界面，编程简单，操作容易。
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6
兼容P4K导丝检测系统
P4K作为闭环质量控制系统，可将直径反馈到控制系统中，实现自动尺寸补偿。
参数
● 最小进料直径：0.13mm (0.005”)
● 最大进料直径：6.35mm (0.250”)
● 最小研磨直径：0.013mm (0.0005”)
● 工作轮直径：305mm(12”)
● 工作轮长度：最大25mm (1”)
● 工作轮功率：3HP (2.2 kW)
● 工作轮转速：最高可达3600 RPM,
11000 SFPM (56 M/S)
● 直径分辨率：0.1µm (0.000004”)
● 长度分辨率：0.1µm (0.000004”)
● 机器重量：1542.2kg (3400lbs)
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